公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

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模鍛工步包括預鍛和終鍛工步，其作用是使經製（zhì）坯的坯料進行鍛造得到所要求的形狀和尺寸的鍛件，所用的型槽稱為鍛模模膛或模鍛型槽，有預鍛和終鍛兩（liǎng）種。每個鍛件都需要終鍛工步（bù），而預鍛工步可根據具體情況（kuàng）來決定是否采用。

切斷工步的主要作用是（shì）將鍛件從棒料切（qiē）開分離，當采用一火多件模鍛件時，切斷已鍛好的（de）鍛件，以便（biàn）能繼續鍛造下一個鍛（duàn）件或者用（yòng）來切斷毛邊、鉗口等。

選擇模鍛工步的依據是：鍛（duàn）件的形狀特征、設備條件和生產條件、生（shēng）產（chǎn）批量及（jí）其工人的操作（zuò）技術水平等（děng）。考慮模鍛工步時常（cháng）考慮問題主要有：有無近似鍛件的模（mó）鍛（duàn）先例（lì）可以借鑒，有無使用更少的工步來完成模鍛，是（shì）否采（cǎi）用預（yù）鍛，怎樣減少廢料損失，如何操作方便，能否在製坯（pī）過程減少調頭次數，能否采用多件鍛造等（děng）問題。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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金屬鍛造（zào）溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形抗力小，塑性髙，有利於鍛（duàn）造成形，但加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧化、脫碳（tàn）、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼來講，為防止過熱（rè）、過燒缺陷，始（shǐ）鍛溫度應比Fe-C平衡相圖（tú）的固相（xiàng）線低150〜250℃，隨著碳（tàn）量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應（yīng）降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如（rú）鋼錠（dìng）為坯料時，由於鑄態組織比較穩（wěn）定，產生過燒的傾向性小，因（yīn）此，鋼錠的（de）始鍛溫度（dù）比同鋼種（zhǒng）鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為高速變（biàn）形產生很大的（de）熱效應，會使（shǐ）坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形（xíng）工（gōng）步（bù）所（suǒ）用的時間短或變形量不大時（shí），始鍛（duàn）溫度可是（shì）適當降低。

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛（duàn）件圖是編製鍛造工（gōng）藝、設計工（gōng）具、指導生產和驗（yàn）收鍛件的主要依據，也是與後續機（jī）械加工工藝有關的技（jì）術（shù）資料。它是在零件圖（tú）的（de）基礎上考慮了加工餘量、鍛件公差、鍛造餘（yú）塊、檢（jiǎn）驗試樣及（jí）工藝夾頭等因素繪製而成（chéng）。

加工餘量

一（yī）般（bān）鍛件的尺寸精度和表麵粗糙度達不到零件圖的要求，鍛件表麵應留有供機械加工用的金屬層，這層金屬（shǔ）稱為機械加工餘量（以下簡稱餘量）。餘量大（dà）小的確定與零（líng）件的形狀尺寸、加工精度、表麵要求、鍛造加熱質量、設備工具精（jīng）度和操（cāo）作技術水平等有關。對於非加工麵（miàn）則（zé）無須加放（fàng）餘（yú）試。零件公稱尺寸加上（shàng）餘量。即（jí）為鍛件公稱尺寸。

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